现代航空航天制造业已经取得了比较大的成果，不管是在航空航天零部件加工方面，还是整个航天航空飞行器的组装方面，都大有突破。今天重点聊聊其零部件的加工，相比很多人都知道其加工要求非常高，具有独特的特点，只有掌握了其加工的特点，才可以更好的完成加工的任务。

　　首先是复杂零部件加工。航空航天方面的零部件大多数都是复杂结构，而且尺寸非常精确，加工工艺也非常复杂。

　　由于这些零部件工作环境十分苛刻，需要经常承受高温、低温、高压和高速等极端条件。因此，零部件表面的质量、结构的精密度以及材料强度都必须达到十分高的标准。这个标准也是非常具有挑战性的。

　　其次是高耐磨性。在航空航天领域，对零件表面的高耐磨性要求是十分高的。由于机舱内的高速运动和高温压力作用，零部件表面会承受到非常高的磨损。

　　这些零部件一旦出现故障，可能会对航空器的安全造成极大的威胁，因此在零部件加工过程中就必须保证材料的高耐磨性。

　　除此之外，精度要求也非常高。在航空航天领域，很多零部件的使用条件是非常苛刻的，因此对于这些零部件的精度要求也是非常高。

　　在加工过程中，需要使用高精度的加工设备和精细的加工技术，比如微机控制加工设备、激光加工设备和数控机床等进行加工。更为重要的是，对于零部件的加工精度，还需要进行严格的检验和测试确保符合标准。

　　此外，对于材料的要求也非常高。由于航空航天零部件所需要承受的环境和条件都非常苛刻，因此对于材料的要求也非常高。

　　比如航空航天领域经常使用的高温合金材料和大型钛合金材料等都具有极高的耐磨损和冲击能力。由于这些材料所具有的化学性能和物理性质非常复杂，对加工技术有很高要求，确保材料的性能达标。

　　航空航天领域零部件加工可以说是十分具有挑战性和技术含量的，目前随着加工技术的变化，设备的不断更新换代，制造商需要紧跟市场，不断调整加工的工艺，从而不断提高的零部件加工技术，让零部件在尺寸、形状、质量、精度方面都比旧有的零部件更好。