航空航天工业一直以来都属于高科技产业，对技术和安全都有着相当高的要求，而选材是航空航天零部件加工过程中相当重要的一环。常用的材料有哪些?如何选择？很多朋友都由此疑惑，下面就让小编来简单回答一下。

　　1、钛合金。钛合金是一种广泛应用于航空航天领域的材料。它具有高强度、高韧性、耐腐蚀、低密度等特点，尤其适合制造需要高强度和低密度要求的零部件。

　　如飞机发动机叶片、飞机结构零件、航天器结构零件等。在选择钛合金时要根据航空航天零部件要求的强度、韧性、耐腐蚀性等进行选择。

　　2、铝合金。铝合金也是一种广泛应用于航空航天领域的材料。它具有低密度、高强度、良好的加工性，能满足飞机零部件对于强度、刚度、稳定性及耐腐蚀性的要求。

　　如飞机外壳、机身结构、飞机轮轴等。选择铝合金时需要根据零部件要求的机械性能、防腐蚀性、耐热性等进行选择。

　　3、碳纤维复合材料。碳纤维复合材料是一种高强度、高刚度、低密度的材料，广泛应用于飞机和航天器结构零部件的制造中。如部分飞机机翼和尾翼、航天器壳体等。

　　选择碳纤维复合材料时需要根据航空航天零部件的载荷、温度、耐热性等因素进行选择。

　　4、合金钢。合金钢具有较高的强度和韧性，广泛应用于航天器和飞机的发动机等机械部件上。选择合金钢时需要根据零部件要求的强度、韧性等进行选择。

　　5、镍基合金。镍基合金具有良好的耐腐蚀性和热稳定性，适合用于航空航天器内部或外部的高温工作部件，如发动机叶片、涡轮盘等。选择镍基合金时需要根据零部件工作环境的温度、气压等要素进行选择。

　　在航空航天工业中，零部件材料的选择至关重要。在选择时需要考虑零部件要求的强度、韧性、耐腐蚀、稳定性等因素。还需要在材料的成本、可加工性、供货可靠性等因素进行综合考虑，以满足零部件的质量和性能要求。

　　航空航天零部件材料的选择不能含糊，要是材料选择不当，必然会影响到飞机、航天器的正常使用。由于可选用的材料很多，不同的材料适用的领域也不同，因而在选材的时候，一定要明确用途，加工的要求，选择合适的材料，这样所制造出来的飞机或者航天器才能够合格。